Supply Chain Design (SCD)

Struktur und Vorgehensweise vom Besten lernen.

Zielsetzung

Wenn wir aus den Krisen der letzten Jahre eines gelernt haben, dann dies: Ihre Supply Chain muss grundlegend neu gedacht werden. Die Risiken in langen, komplexen Lieferketten sind vielfältig – oft weder vollständig vorhersehbar noch beherrschbar. Ein zentraler Erfolgsfaktor bei Toyota liegt darin, Maßnahmen zur Prozessstabilisierung und Wertstromverbesserung nicht auf das eigene Werk zu beschränken. Der Gestaltungsspielraum umfasst die gesamte Wertschöpfungskette – vom Lieferanten bis zum Kunden. Ausgehend vom Geschäftsfall Ihres Wertstroms leiten Sie die Anforderungen für jeden Abschnitt ab und gestalten die Supply Chain aktiv: Design statt reines Management. In einem praxisnahen Supply-Chain-Planspiel wenden Sie die Methoden Schritt für Schritt an und erleben deren Wirkung direkt. Zugleich die beste Vorbereitung auf eine erfolgreiche Digitalisierung: weniger Komplexität, standardisierte Prozesse, mehr Transparenz.

Inhalte

• DDefinition des Geschäftsfalls und Ableitung der wesentlichen Kennzahlen
• Nivellierung als Basis für eine stabile Supply Chain
• Gestaltung des Material- und Informationsflusses (Supermarkt, Kanban, Mizusumashi, Routenzüge …)
• Trennung von Prognose- und Bestellinformationen
• Regelung von Beständen vs. Optimierung der Produktion
• Total Cost of Ownership (TCO) und logistisches Netzwerk

Zielgruppe

• FühWertstrommanager, die über die „Dock-to-Dock“-Betrachtung hinaus denken wollen
• Supply Chain Manager auf der Suche nach einer Systematik zur Stabilisierung ihrer Wertschöpfungskette
• Supply Chain Manager und Produktionsplaner, die sich im SIOP verbessern wollen
• ERP-Spezialisten und Einkäufer, die an der Performance der gesamten Wertschöpfungskette arbeiten

Termin: 17.–19. November 2026, in der Academy in Stockach

Kosten: € 2.200 pro Teilnehmer (inkl. Seminarverpflegung und -unterlagen)